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一、 常見(jiàn)的脫硫工藝

1. 干法脫硫

沼氣從脫硫塔的一端，經(jīng)過(guò)填料層(主要成分是活性炭和氧化鐵)凈化后，從另一端流出。硫化氫與填料層的氧化鐵發(fā)生反應(yīng)，生成硫化鐵;待氧化鐵反應(yīng)結(jié)束后，可進(jìn)行再生。

脫硫原理：

Fe2O3 ˙ H2O+ 3H2S = Fe2S3 + 4 H2O

再生原理：

Fe2S3 + 3/2 O2+ 3 H2O = Fe2O3 ˙H2O + 2 H2O+ 3 S

2. 濕法脫硫

濕法脫硫是將沼氣送入洗滌塔，經(jīng)堿性溶液洗滌吸收后流出，洗滌液進(jìn)入富液槽、再生槽，通過(guò)使用化學(xué)藥劑方法催化、氧化，**終將硫化物轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫(硫泡沫)，吸收液可以再生循環(huán)使用。

工藝流程示意圖如下：

3. 生物脫硫

生物脫硫也是濕法脫硫的一種，與上述濕法脫硫的催化氧化工藝相比，**大區(qū)別是使用硫桿菌替代化學(xué)催化劑，將硫化物直接氧化成硫單質(zhì)。

反應(yīng)原理：

H2S + OH-= HS- + H2O

HS- + 1/2O2= So + OH-

工藝流程示意圖如下：

二、常見(jiàn)沼氣脫硫工藝比較

說(shuō)明：

1) 干法脫硫多用于硫化氫處理負(fù)荷小，或者對(duì)脫硫效果要求很高的工況。這時(shí)，干法脫硫多用于濕法脫硫或者生物脫硫之后，進(jìn)一步脫硫。

2)在制定脫硫效果時(shí)，建議根據(jù)后續(xù)設(shè)備(鍋爐或發(fā)電機(jī))對(duì)硫化氫濃度的限制，以及沼氣與天然氣消耗量的比例，制定一個(gè)合理的脫除效果。我們通常建議**終的硫化氫含量控制在25~100ppm。